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钢结构制造

钢结构单管桩在南通振华重型装备制造有限公司内加工制作，该基地占地约3000亩,码头岸线900米,拥有25万平方米的钢结构加工车间,车间内具有管桩制作半自动生产流水线，同时配有400T、200T、150T等各类型车100余台，可在车间进行大型构件的吊装、翻身作业，还拥有115万平方米的存放场地,配有1200T龙门吊2台，40-500T门机20余台。

基础沉桩

公司一直专注于大直径无过渡段单管桩施工技术的研发与应用，现已成功将该技术从潮间带推广应用到近海海域，作业水深覆盖泥面标高从+ 1m~-50m，沉桩直径范围4.3m~8.8m,单桩垂直度80%以上控制在千分之一以内，远低于设计要求的垂直度3‰；依托于强大的装备和技术支撑，公司采用传统的“自升式起重平台+双层抱桩器沉桩技术”和自主设计研发的“稳桩平台技术”两套基础沉桩技术，施工业务遍布江苏、福建、广东、辽宁等多个省份海域。

嵌岩单桩

嵌岩单桩技术为公司自主研发、全球首创，成功将无过渡段单桩从沙土、黏土推广应用到花岗岩地质，真正实现了无过渡段全海域覆盖。该技术采用专业定做的大直径可变径液压岩石钻机，钻岩直径范围可达5-10米,最大钻岩硬度可达200兆帕,钻进效率可达0.5-1米/小时。

导管架施工技术

公司同时掌握有行业内两种主流导管架安装工艺技术，其一，先打桩后安装导管架的施工方式，公司联合振华重工开发了多桩抱桩器，可同时完成多台导管架的施工任务，技术行业内处于领先；其二，先放导管架后打桩的施工方式，公司在施工实践中探索研发出一套完整的导管架调平与灌浆施工成套施工方案，可实现导管架的水平度、基础桩的垂直度等关键参数控制达到国内领先水平。

风机安装

国内主流风机安装方式分为单叶片分体式安装和叶轮拼装整体式安装,经过多年的施工积累，公司已成功掌握核心安装工艺技术，施工业绩涵盖诸多知名设备机型，如上海电气、明阳、金风、远景、海装等，施工能力最大安装风机机型为10MW,最大叶片长度102m,正常施工效率可达3天/1台,最快纪录为30天完成15台套风机安装。

升压站安装

升压站吊装分为下部基础施工和上部模块吊装施工两部分，目前国内已建成的海上升压站,其中有9座海上升压站安装施工由公司负责完成。2015年9月26日,在中广核如东海上风电场项目中，完成国内第一座海上升压站成功吊装;2017年6月27日,在亚搏全站手机网页登录大丰海上风电场项目中，完成世界首座分体式海上升压站吊装施工。

风机运维

作为国内最早涉足海上风电大部件运维的企业，公司现已更换完成国内主流风机厂家各类机型大部件达50台，更换大部件包括主轴承、齿轮箱、发电机、叶片、外置变频器、整体机舱等等所有重大部件以及部分海缆维修、塔筒、基础清理项目，具有专业运维管理团队,成熟掌握各种风机大部件更换施工技术和经验。